Ⅰ-Zer da Cr12MoV Cold Working Die Steel
Zhongao-k ekoitzitako Cr12MoV hotz lantzeko trokel-altzairua higadura-erresistentzia handiko mikrodeformazio-erreminta-altzairuaren kategoriakoa da, hau da, higadura-erresistentzia handia, gogorgarritasuna, mikro deformazioa, egonkortasun termiko handia, tolestura-indar handia eta beste propietate batzuk ditu.Abiadura handiko altzairuaren bigarrena da eta material garrantzitsua da estanpaziorako, goiburu hotzeko eta bestelako materialetarako.Cr12MoV trokel altzairua karbono molibdeno ledeburita altzairua da, Crl2 altzairua baino karbono eduki txikiagoa duena.Molibdenoa eta banadioa gehitzen dira altzairuaren lan beroaren errendimendua, inpaktuaren gogortasuna eta karburoaren banaketa hobetzeko.Cr12MoV trokel altzairuak Cr12 trokel altzairuak baino karbono eduki txikiagoa du.Aleazio-elementu berriak gehitzeak karburo irregularraren fenomenoa hobetzen du.Gainera, molibdenoak eta molibdenoak karburoen bereizketa murriztu dezakete eta gogorgarritasuna hobetu dezakete.Banadioak eta banadioak aleak findu ditzakete eta gogortasuna areagotu dezakete. Hori dela eta, zhongao-ren Cr12MoV molde altzairuak gogorgarritasun handia du, erabat itzal daitekeen 400 mm-tik beherako sekzioarekin, eta gogortasun ona eta higadura-erresistentzia mantentzen du 300-400 ℃-tan.Gainera, zhongao-ren Cr12MoV molde-altzairuak merkatu orokorrean kalifikazio bereko beste materialek baino gogortasun hobea du, eta itzaltzean bolumena aldatzeko aukera asko murrizten da.Hori dela eta, higadura-erresistentzia handia eta propietate mekaniko integral onak Jinbaicheng-en Cr12MoV molde altzairua egokiagoa bihurtzen dute ebakidura handiko molde, forma konplexua eta inpaktu handiak jasaten dituzten hainbat molde fabrikatzeko, baita hotzeko estanpaziorako hainbat tresna lan baldintza gogorretan, esaterako. puntzonatzeko trokelak, mozteko trokelak, ijezteko trokelak, etab. Altzairuzko xafla sakoneko trokelak, zerra zirkularra, tresna estandarrak eta neurtzeko tresnak, haria ijezteko trokelak, etab.
Ⅱ-Cr12MoV Cold Working Die altzairuaren aplikazioaren orientabidea
① Cr12MoV ganbil, ahur eta txertatzeko blokeen forma konplexuak egiteko erabil daiteke materialaren lodiera > 3mm duten moldeak zulatzeko.Molde ganbilak egitean 58~62HRC-ko gogortasuna gomendatzen da eta molde ahurra egitean 60~64HRC.
② Higadura-erresistentzia handia behar duten puntzoi eta molde ahurren ekoizpenerako, 60~62HRC-ko gogortasuna gomendatzen da puntzoia egitean eta 62~64HRC-ko gogortasuna edukitzea molde ahurra egitean.
③ Higadura-erresistentzia duten molde ahurak ekoizteko, marraketa sakoneko moldeetan, 62~64HRC-ko gogortasuna izatea gomendatzen da.
④ Molde ganbilak, molde ahurrak eta tolestu moldeetan higadura erresistentzia handia eta forma konplexuak behar dituzten txertatzeko blokeak ekoizteko erabiltzen da.Molde ganbilak egitean 60-64HRC-ko gogortasuna gomendatzen da, eta molde ahurra egitean 60-64HRCkoa.
⑤ Aluminiozko piezen estrusio hotzeko trokelak eta trokelak ekoizteko, trokelak egitean 60-62HRC-ko gogortasuna izatea gomendatzen da, eta 62-64HRC trokelak egitean.
⑥ 62~64HRC-ko gogortasuna erabiltzea gomendatzen da kobrea hotzeko estrusio-moldeak egiteko erabiltzen diren molde ganbil eta ahurretarako.
⑦ Altzairuzko estrusio-moldeetarako erabiltzen diren molde ganbil eta ahurek 62 ~ 64HRC-ko gogortasuna izatea gomendatzen da.
⑧ Karbonoa osatzeko erabiltzen den %0,65~%0,80ko masa-frakzioa duten udaberri-altzairuzko plakek 37~42HRC-ko gogortasuna dute, 150.000 ziklorainoko iraupena eskaintzen dute.
⑨ Karbonoa osatzeko erabiltzen den % 0,65 eta % 0,80 arteko masa-frakzioa duten udaberri-altzairuzko plakek 37-42HRC-ko gogortasuna dute, eta nitrurazio-tratamendu gehigarriarekin, haien bizitza 400.000 aldiz irits daiteke.
Ⅲ-Cr12MoV hotzeko trokelen altzairuaren prozesatzea:
Estrusio hotzeko moldea leuntzeko zehaztapena: babestu eta berotu moldea burdinazko limoekin 760-780 ℃-ko tenperaturan 10 orduz, labea hoztuz eta 196HBW-ko gogortasunarekin.Estrusio hotzeko konformazioa leunki lor daiteke.
Esferoidatze isotermiko arrunterako zehaztapena: 850-870 ℃ × 3-4 ordu, labean hoztuta 740-760 ℃ × 4-5 orduko tratamendu isotermikora, airea hozteko gogortasuna ≤ 241HBW, karburo eutektikoa ≤ isotermo maila optimoa. tenperatura 740-76o ℃, eta denbora ≥ 4-5 ordu.
Esferoidatze-errekuntzarako zehaztapena: (860 ± 10) ℃ × 2-4 ordu, labea 30 ℃/orduko hozte abiaduran, (740 ± 10) ºC x 4-6 ordu, poliki-poliki 500-600 ℃-ra hoztea. labea, airea hoztea isuri ondoren, gogortasuna 207-255HBW.
Tenplatzeko eta tenplatzeko zehaztapen orokorrak: tenplatzeko tenperatura 1000-1050 ℃, olioa itzaltzeko edo tenplatzeko, gogortasuna 260HRC, tenplatzeko tenperatura 160-180, tenplatzeko denbora 2 ordu edo tenplatzeko tenperatura 325-375 º C, tenplatzeko 2-3 aldiz.
Tenplaketa baxua eta itzulera baxua itzaltzeko tenperatura: 950 ℃ -1040 ℃, tenplaketa tenperatura 200 ℃ ingurukoa da, bigarren mailako tenplaketa.
Tenplaketa handia eta itzulera handiko tenperatura: 1050-1100 ℃, tenplaketa tenperatura 520 ℃ ingurukoa da, bigarren mailako tenplaketa.Tente handian eta birziklapen handian erabiltzen den bigarren gogortze metodoak gogortasuna hobetzen du, baina aleak hazi egingo dira.
Tratamendu kriogenikoa: Cr12MoV altzairuak tratamendu kriogenikoa jasaten du, martensita itzalitik oso sakabanatutako karburo ultrafinak hauspea ditzake, eta, ondoren, karburo ultrafin hauek karburo bihurtu daitezke tenperatura baxuko 200 ℃ tenplatu ondoren.Tratamendu kriogenikorik gabeko martensitak karburo kopuru txiki bat besterik ez du hauspeatzen tokiko zenbait tokitan tenperatura baxuko zirkunferentziako suaren ondoren.
zhongao-k tenperatura baxuko tratamendu kimikoko tratamendu metodo bat hartzen du, Cr12MoV altzairuaren gogortasun eta higadura erresistentzia handia mantentzen duena.Tenperatura baxuko tratamendu kimikoko tratamendu termikoko hiru geruzak, hots, nitrurazio ioikoen, gas nitrokarburizazioa eta gatz bainuko sufre zianuroaren ko nitrurazioa, inpaktu erresistentzia eta atxikimendu nabarmenak dituzte, gatz bainuko sufre zianuroaren ko nitrurazioa onena izanik.
Zhongao-ren Cr12MoV altzairu herdoilgaitzezko tresnen marrazkiaren bizitza-zerbitzua, gas nitrokarburizazio tratamenduaren ondoren, 30.000 pieza baino gehiagora iristen da, hau da, ohiko tenplaketa eta tenplaketarekin tratatutako antzeko moldeen baino 10 aldiz luzeagoa.
Argitalpenaren ordua: 2024-05-23