Ⅰ-AzidoaOzpinetakoak
1.- Azido-dekapaketaren definizioa: Azidoak burdin oxidoaren ezkata kimikoki kentzeko erabiltzen dira kontzentrazio, tenperatura eta abiadura jakin batean, eta horri dekapa deritzo.
2.- Azido-dekapaketaren sailkapena: Azido motaren arabera, azido sulfuriko bidezko dekapaketaren, azido klorhidriko bidezko dekapaketaren, azido nitriko bidezko dekapaketaren eta azido fluorhidriko bidezko dekapaketaren artean banatzen da. Altzairuaren materialaren arabera, hainbat medio aukeratu behar dira dekapaketarako, hala nola, altzairu karbonikoa azido sulfuriko eta azido klorhidrikoarekin dekapatzea, edo altzairu herdoilgaitza azido nitriko eta azido fluorhidriko nahasketa batekin dekapatzea.
Altzairuaren formaren arabera, alanbre-dekapaketa, forja-dekapaketa, altzairu-xafla-dekapaketa, banda-dekapaketa eta abar banatzen da.
Ozpinetako ekipamendu motaren arabera, deposituko ozpinetakoa, erdi-jarraitutako ozpinetakoa, guztiz jarraitutako ozpinetakoa eta dorreetako ozpinetakoa banatzen da.
3.- Azido dekapaketaren printzipioa: Azido dekapazketa metalezko gainazaletatik burdin oxidoaren ezkatak metodo kimikoak erabiliz kentzeko prozesua da, horregatik azido dekapazketa kimikoa ere deitzen zaio. Altzairuzko hodien gainazalean sortzen diren burdin oxidoaren ezkatak (Fe203, Fe304, Fe0) uretan disolbaezinak diren oxido basikoak dira. Azido-disoluzio batean murgiltzen direnean edo gainazalean azido-disoluzio batekin ihinztatzen direnean, oxido basiko hauek hainbat aldaketa kimiko jasan ditzakete azidoarekin.
Karbonozko altzairu estrukturalaren edo aleazio baxuko altzairuaren gainazaleko oxido-ezkataren izaera solte, porotsu eta pitzatuaren ondorioz, zuzentzean, tentsio bidezko zuzentzean eta dekapaketa-lerroan garraiatzean oxido-ezkataren eta altzairu-zerrendaren arteko errepikapenarekin batera, poro-pitzadura hauek areagotu eta zabaldu egiten dira. Hori dela eta, azido-disoluzioak oxido-ezkatarekin erreakzionatzen du kimikoki eta altzairuzko substratuko burdinarekin ere erreakzionatzen du pitzadura eta poroen bidez. Hau da, azido-garbiketaren hasieran, burdin oxido-ezkataren eta burdin metalikoaren eta azido-disoluzioaren arteko hiru erreakzio kimiko egiten dira aldi berean. Burdin oxido-ezkatek erreakzio kimiko bat jasaten dute azidoarekin eta disolbatu egiten dira (disoluzioa). Burdin metalikoak azidoarekin erreakzionatzen du hidrogeno gasa sortzeko, eta honek mekanikoki zuritzen du oxido-ezkata (zuritze mekanikoaren efektua). Sortutako hidrogeno atomikoak burdin oxidoak erreakzio azidoetarako joera duten oxido ferroso bihurtzen ditu, eta ondoren azidoekin erreakzionatzen du kentzeko (erredukzioa).
Ⅱ-Pasibazioa/Inaktibazioa/Desaktibazioa
1.- Pasibazio printzipioa: Pasibazio mekanismoa film mehearen teoriaren bidez azal daiteke, eta horrek iradokitzen du pasibazioa metalen eta oxidatzaileen arteko elkarrekintzaren ondorioz gertatzen dela, metalaren gainazalean oso mehe, trinko, ondo estalita eta sendo adsorbatutako pasibazio film bat sortuz. Film geruza hau fase independente gisa existitzen da, normalean metal oxidatuen konposatu bat. Metala korrosibo-ingurunetik guztiz bereizteko zeregina du, metala korrosibo-ingurunearekin kontaktuan jartzea eragotziz, eta horrela, funtsean, metalaren disoluzioa geldiaraziz eta korrosioaren aurkako efektua lortzeko egoera pasibo bat sortuz.
2.- Pasibazioaren abantailak:
1) Zigilatzeko metodo fisiko tradizionalekin alderatuta, pasibazio-tratamenduak piezaren lodiera ez handitzeko eta kolorea ez aldatzeko ezaugarria du, produktuaren zehaztasuna eta balio erantsia hobetuz, funtzionamendua erosoagoa bihurtuz;
2) Pasibazio-prozesuaren izaera ez-erreaktiboagatik, pasibazio-agentea behin eta berriz gehitu eta erabil daiteke, eta horrek iraupen luzeagoa eta kostu ekonomikoagoa dakar.
3) Pasibazioak oxigeno molekula-egiturako pasibazio-filmaren eraketa sustatzen du metalaren gainazalean, trinkoa eta errendimendu egonkorra duena, eta aldi berean airean autokonponketa-efektua duena. Beraz, herdoilaren aurkako olioa estaltzeko metodo tradizionalarekin alderatuta, pasibazioaren bidez sortutako pasibazio-filma egonkorragoa eta korrosioarekiko erresistentea da. Oxido-geruzan karga-efektu gehienak zuzenean edo zeharka oxidazio termikoaren prozesuarekin lotuta daude. 800-1250 ℃-ko tenperatura-tartean, oxigeno lehorra, oxigeno hezea edo ur-lurruna erabiltzen duen oxidazio termikoaren prozesuak hiru etapa jarraitu ditu. Lehenik eta behin, ingurumen-atmosferako oxigenoa sortutako oxido-geruzan sartzen da, eta ondoren oxigenoa silizio dioxidoaren bidez barrutik barreiatzen da. Si02-Si interfazera iristen denean, silizioarekin erreakzionatzen du silizio dioxido berria sortzeko. Horrela, oxigenoa sartzeko difusio-erreakzio prozesu jarraitua gertatzen da, interfazearen ondoan dagoen silizioa etengabe silize bihurtzea eraginez, eta oxido-geruza silizio-oblearen barnealderantz hazten da abiadura jakin batean.
Ⅲ-Fosfatatzea
Fosfatazio-tratamendua gainazalean film-geruza bat (fosfatazio-filma) sortzen duen erreakzio kimikoa da. Fosfatazio-tratamendu prozesua batez ere metalezko gainazaletan erabiltzen da, metala airetik isolatzeko eta korrosioa saihesteko babes-film bat emateko helburuarekin; produktu batzuen imprimazio gisa ere erabil daiteke margotu aurretik. Fosfatazio-film geruza honekin, pintura-geruzaren atxikimendua eta korrosioarekiko erresistentzia hobetu, propietate apaingarriak hobetu eta metalezko gainazala ederragoa egin dezake. Lubrifikatzaile-eginkizuna ere izan dezake metalak hotzean lantzeko prozesu batzuetan.
Fosfatazio-tratamenduaren ondoren, piezak ez du denbora luzez oxidatuko edo herdoilduko, beraz, fosfatazio-tratamenduaren aplikazioa oso zabala da eta metalezko gainazalen tratamendu-prozesu erabiliena ere bada. Gero eta gehiago erabiltzen da automobilgintzan, itsasontzietan eta fabrikazio mekanikoan bezalako industrietan.
1.- Fosfatazioaren sailkapena eta aplikazioa
Normalean, gainazaleko tratamendu batek kolore desberdina izango du, baina fosfatazio-tratamendua benetako beharretan oinarritu daiteke, fosfatazio-agente desberdinak erabiliz kolore desberdinak aurkezteko. Horregatik ikusten dugu askotan fosfatazio-tratamendua grisean, koloretan edo beltzean.
Burdin fosfatazioa: fosfatatu ondoren, gainazalak ortzadarraren kolorea eta urdina erakutsiko ditu, beraz, fosforo koloretsua ere deitzen zaio. Fosfatazio-soluzioak batez ere molibdatoa erabiltzen du lehengai gisa, eta horrek ortzadarraren koloreko fosfatazio-film bat sortuko du altzairuzko materialen gainazalean, eta beheko geruza margotzeko ere erabiltzen da batez ere, piezaren korrosioarekiko erresistentzia lortzeko eta gainazaleko estalduraren atxikimendua hobetzeko.
Argitaratze data: 2024ko maiatzaren 10a