Gaur egungo industria-ekoizpenean, altzairu herdoilgaitza leuntzeko prozesuak lau kategoriatan banatzen dira batez ere: leuntze mekanikoa, leuntze kimikoa, leuntze elektrolitikoa eta leuntze fluidoa. Prozesu bakoitzaren printzipioak eta funtzionamendu-ezaugarriak nabarmen desberdinak dira, eta produktuaren egituraren, materialaren kalitatearen eta aplikazio-eskakizunen araberako hautaketa zehatza behar da. Zenbait kasutan, "prozesu konposatu" bat (adibidez, leuntze mekaniko zakarra + leuntze elektrolitiko fina) erabiltzen da eraginkortasuna eta efikazia hobetzeko.
Leuntze mekanikoa: Leuntze mekanikoaren printzipioak altzairu herdoilgaitzezko gainazala fisikoki ebakitzeko tresnak erabiltzea dakar, hala nola artezteko gurpilak, zuntz-gurpilak eta artile-gurpilak, urratzaileekin batera. Akatsak pixkanaka kentzen dira eta gainazaleko zimurtasuna murrizten da leuntze zakarraren, leuntze ertainaren eta leuntze finaren bidez. Funtzionamendu-puntu nagusiak: Leuntze zakarrak 80-120 pikorretako artezteko gurpil bat erabiltzen du mekanizazio-markak kentzeko; leuntze ertainak 400-800 pikorretako zuntz-gurpil bat erabiltzen du gainazala fintzeko; eta leuntze finak diamantezko leuntze-pasta erabiltzen du artile-gurpil batekin batera distira handiko akabera lortzeko. Prozesu osoan zehar, abiadura eta presioa kontrolatu behar dira metalaren deformazioa eragin dezakeen gehiegi berotzea saihesteko. Abantailak eta mugak: Kostu baxua, kontrolgarritasun handia, altzairu herdoilgaitzezko maila guztietarako egokia; hala ere, leuntze-eraginkortasun txikia du egitura konplexuetarako (barneko zuloak, hariak eta T buruetarako, adibidez) eta giza akatsak izateko joera du. **Aplikagarriak diren egoerak:** Altzairu herdoilgaitzezko produktu kurbatu lauak eta sinpleak, hala nola altzairu herdoilgaitzezko plakak, balbula-bridak, hodi-osagarri orokorrak eta eraikuntza-panelak.
**Leuntze kimikoa:**
**Printzipioa:** Azido nitriko eta azido fluorhidriko nahasketaren disoluzio-propietate selektiboa erabiliz, altzairu herdoilgaitzezko gainazaleko irtengune mikroskopikoak lehentasunez korroditzen ditu, gainazala leunagoa bihurtuz. Ez da elektrizitaterik edo ekipamendu konplexurik behar.
**Funtzionamendu puntuak:** Zorrotz kontrolatu leuntzeko soluzioaren proportzioa (gehitu % 5-10 glizerina gehiegizko korrosioa saihesteko) eta tenperatura (60-80 ℃). Leuntzeko ondoren, berehala garbitu ur desionizatuarekin eta neutralizatu hondar azidoa sodio bikarbonato soluzioarekin.
**Abantailak eta mugak:** Hainbat pieza aldi berean prozesatu ditzake, eraginkortasun handia, kostu baxua, horma meheko piezetarako eta egitura konplexuetarako egokia; hala ere, hondakinen leuntze-soluzioaren tratamendua garestia da, eta zaila da pieza konplexuen gainazalaren uniformetasuna kontrolatzea.
**Aplika daitezkeen egoeretan**: Pieza txiki eta konplexuen ekoizpen handia, hala nola altzairu herdoilgaitzezko loturak, hodi txikien doitasun-osagarriak eta sukaldeko hardware-osagarriak.
**Leuntze kimikoa:** Leuntze elektrolitikoa
Printzipioa: Altzairu herdoilgaitza anodo gisa erabiliz, korronte elektrikoa azido fosforiko-azido sulfuriko elektrolito batetik pasatzen da. "Disoluzio anodo elektrokimikoaren" printzipioa erabiliz, gainazaleko irtenguneetako korronte-dentsitatea handitzen da, disoluzio azkarragoa eta berdintze mikroskopikoa lortuz, aldi berean pasibazio-geruza trinko bat eratuz. Funtzionamendu-puntu nagusiak: Elektrolitoaren tenperatura 55-60 ℃-ra kontrolatu, korronte-dentsitatea 15-50 A/dm²-ra eta leuntzeko denbora 5-10 minutura. Ondoren, azido nitrikoaren pasibazio-tratamendua beharrezkoa da korrosioarekiko erresistentzia areagotzeko. Abantailak eta mugak: Leuntze-zehaztasun handia, gainazaleko zimurtasuna Ra0.05 μm-tik beherakoa izanik, eta leuntze mekanikoarekin alderatuta korrosioarekiko erresistentzia handiagoa; hala ere, ekipamenduan inbertsio handia eta funtzionamendu profesionala behar dira, bestela gehiegizko korrosioa eta kolore-desberdintasunak gerta daitezke. Aplikagarriak diren eszenatokiak: Korrosioarekiko erresistentzia eta gainazaleko akaberarako baldintza zorrotzak dituzten produktuak, hala nola gailu medikoak, elikagai-makineria, huts-ekipoak eta produktu kimikoen hodi zehatzak.
Fluidoen leuntzea
Printzipioa: Presio handiko ponpa bat erabiliz fluido urratzaile bat (silizio karburo hautsa + polimero euskarria) emateko, ebaketa mikroskopikoa lortzen da piezaren gainazalean zehar isuriz. "Leuntze malgu" teknologia bat da hau. Funtzionamendu puntu nagusiak: Aukeratu urratzailearen alearen tamaina piezaren zuloaren diametroaren eta egituraren arabera, eta kontrolatu ponpaketa presioa eta emaria. Urratzailea birziklatu daiteke. Abantailak eta mugak: Prozesu tradizionalen bidez lortu ezin diren angelu hilak gainditu ditzake, hala nola barneko zuloak, gurutzatzen diren zuloak eta zulo itsuak; hala ere, pieza bakar baten prozesatzeko denbora nahiko luzea da, eta, beraz, doitasun piezen multzo txikietarako egokia da. Aplikagarriak diren eszenatokiak: Egitura konplexuko piezen leuntzea, hala nola altzairu herdoilgaitzezko teak, doitasuneko barneko hodi osagarriak eta balbula hidraulikoen mahuka.
Gainera, altzairu herdoilgaitza leuntzeak gainazaleko hainbat maila sortzen ditu, hala nola 2D (matea), 2B (leuna eta matea, gehien erabiltzen dena), BA (distira handia), 4 zk. (islapen uniformea), HL (eskuilatua) eta 8 zk. (ispilua). Maila desberdinak leuntze-prozesuen konbinazio desberdinei dagozkie eta produktuen zehaztapenen adierazle garrantzitsuak dira industria-ekoizpenean.
Argitaratze data: 2026ko urtarrilaren 22a