◦ Inplementazio-araua: GB/T1222-2007.
◦ Dentsitatea: 7,85 g/cm3.
• Konposizio kimikoa
◦ Karbonoa (C): % 0,62~% 0,70, oinarrizko erresistentzia eta gogorgarritasuna emanez.
◦ Manganesoa (Mn): % 0,90~% 1,20, gogorgarritasuna hobetuz eta gogortasuna handituz.
◦ Silizioa (Si): % 0,17 ~ % 0,37, prozesatzeko errendimendua eta aleak fintzea hobetzen ditu.
◦ Fosforoa (P): ≤%0,035, sufrea (S) ≤%0,035, ezpurutasun-edukia zorrotz kontrolatuz.
◦ Kromoa (Cr): ≤%0,25, nikela (Ni) ≤%0,30, kobrea (Cu) ≤%0,25, aleazio-elementu arrastoak, errendimendua hobetzen laguntzen dutenak.
• Ezaugarri mekanikoak
◦ Erresistentzia handia: σb trakzio-erresistentzia 825MPa~925MPa da, eta datu batzuk 980MPa-tik gorakoak dira. Jasateko ahalmen bikaina du eta tentsio handiko baldintzetarako egokia da.
◦ Elastikotasun ona: Elastikotasun-muga handia du, deformazio elastiko handia jasan dezake deformazio iraunkorrik gabe, eta energia zehaztasunez gorde eta askatu dezake.
◦ Gogortasun handia: Bero-tratamenduaren ondoren, HRC50 edo gehiagora irits daiteke, higadura-erresistentzia nabarmenarekin, higadura-baldintzetarako egokia.
◦ Gogortasun ona: Inpaktu-kargei menpe dagoenean, energia kopuru jakin bat xurgatu dezake haustura hauskorrik gabe, eta horrek fidagarritasuna eta zerbitzu-bizitza hobetzen ditu baldintza konplexuetan.
• Ezaugarriak
◦ Gogortasun handia: Manganesoak gogortasuna nabarmen hobetzen du, malgukiak eta 20 mm-tik gorako diametroa duten pieza handiak fabrikatzeko egokia.
◦ Gainazalaren deskarbonizazio joera txikia: Gainazalaren kalitatea egonkorra da tratamendu termikoan zehar, eta horrek hutsegite goiztiarra izateko arriskua murrizten du.
◦ Gehiegi berotzeko sentikortasuna eta tenplaketaren hauskortasuna: Tenplaketa-tenperatura zorrotz kontrolatu behar da, eta hauskortasun-tenperatura-tartea saihestu behar da tenplaketan zehar.
◦ Prozesatzeko errendimendu ona: forjatu eta soldatu daiteke, forma konplexuko piezak fabrikatzeko egokia, baina deformazio hotzeko plastizitatea baxua da.
• Bero-tratamenduaren zehaztapenak
◦ Tenplatzea: Tenplatze-tenperatura 830 ℃ ± 20 ℃, olio bidezko hoztea.
◦ Tenplatzea: Tenplatzeko tenperatura 540 ℃ ± 50 ℃, ± 30 ℃ behar bereziak direnean.
◦ Normalizatzen: Tenperatura 810±10℃, airez hozten.
• Aplikazio eremuak
◦ Malgukien fabrikazioa: hala nola, automobilen hosto-malgukiak, motelgailuen malgukiak, balbula-malgukiak, enbrage-kanabak, etab.
◦ Pieza mekanikoak: karga handiko eta marruskadura handiko piezak fabrikatzeko erabil daitezke, hala nola engranajeak, errodamenduak eta pistoiak.
◦ Ebaketa-erremintak eta estanpazio-trokelak: gogortasun handia eta higadura-erresistentzia dituenez, ebaketa-erremintak, estanpazio-trokelak eta abar fabrikatzeko erabil daiteke.
◦ Eraikinak eta zubiak: egituren euskarri-ahalmena hobetzen duten osagaiak fabrikatzeko erabil daitezke, hala nola zubien euskarriak, eraikinen euskarriak, etab.
Argitaratze data: 2025eko uztailak 18