A36 SS400 S235JR Altzairuzko Bobina Bero Laminatua /HRC
Gainazalaren kalitatea bi mailatan banatzen da
Ohiko zehaztasuna:Altzairuzko xaflaren gainazalak burdin oxidoaren ezkata geruza mehe bat, herdoila, burdin oxidoaren ezkata zuritzeak eragindako gainazaleko zimurtasuna eta bestelako akats lokalak izan ditzake, haien altuerak edo sakonerak desbideratze onargarria gainditzen badute. Ereduaren altuera gainditzen ez duten bizparrak eta arrasto indibidualak onartzen dira ereduan. Akats bakar baten azalera maximoak ez du alearen luzeraren karratua gainditzen.
Zehaztasun handiagoa:Altzairuzko xaflaren gainazalean oxido-eskala meheak, herdoila eta bestelako akats lokalak, zeinen altuera edo sakonera lodiera-tolerantziaren erdia gainditzen ez den. Eredua osorik dago, eta lodiera-tolerantziaren erdia gainditzen ez den altuera duten tokiko bizar txikiak onartzen dira ereduan.
Aplikazio-eremua
Automobilgintza industria
Bero-laminatutako xafla ozpindua automobilgintza industriak behar duen altzairu mota berria da. Bere gainazalaren kalitate hobeak, lodiera-tolerantziak eta prozesatzeko errendimenduak iraganean hotzean laminatutako xaflen bidez ekoitzitako karrozeria-panelak eta auto-piezak ordezka ditzake, eta horrela lehengaien kostua % 10 ingurukoa da. Ekonomiaren garapenarekin, automobilen ekoizpena ere nabarmen handitu da, eta plaken erabilera handitzen jarraitu du. Bertako automobilgintza industriako ibilgailu-modelo askoren jatorrizko diseinuak bero-laminatutako xafla ozpinduak erabiltzea eskatzen du, hala nola: autoen azpi-txasisak, gurpilen erradioak, aurrealdea eta atzea. Zubi-multzoetarako, kamioien kaxa-plaketarako, babes-sareetarako, automobilen habeetarako eta ordezko piezen etxeko bero-laminatutako xafla-hornidura nahikorik ez dagoenez, automobilgintza-fabrikek, oro har, xafla hotzak edo beroak erabiltzen dituzte edo eurek hartzen dituzte.
Makineria Industria
Bero-laminatutako dezkupatutako xaflak batez ere ehungintzako makinetan, meatzaritzako makinetan, haizagailuetan eta makineria orokor batzuetan erabiltzen dira. Esaterako, etxeko hozkailu eta aire girotuetarako konpresoreen karkasak eta goiko eta beheko estalkiak fabrikatzeko, potentzia-konpresoreetarako presio-ontziak eta isilgailuak, eta torloju-aire konpresoreetarako oinarriak. Horien artean, etxeko hozkailuek eta aire girotuko konpresoreek erabiltzen dituzte dezkupatze-plaka gehien, eta dezkupatze-plaken sakoneko marrazketa-errendimendua nahiko altua da. Materialak batez ere SPHC, SPHD, SPHE, SAPH370 dira, lodiera-tartea 1,0-4,5 mm-koa da, eta beharrezko zehaztapenak 2,0-3,5 mm-koak dira. Datu garrantzitsuen arabera, aurtengo lehen seihilekoan, hozkailu-konpresoreek eta aire girotuko konpresoreek 80.000 tona eta 135.000 tonako dezkupatze-plaka bero-laminatuak behar izan zituzten, hurrenez hurren. Haizagailuen industriak gaur egun batez ere hotzean laminatutako xaflak eta beroan laminatutako xaflak erabiltzen ditu. Xafla bero laminatuak eta dezpuztuak erabil daitezke xafla hotzen ordez haizagailuen eta aireztagailuen inpellerrak, oskolak, bridak, isilgailuak, oinarriak, plataformak eta abar fabrikatzeko.
Beste industria
Beste industria-aplikazioen artean, bizikleta-piezak, hainbat soldatutako hodiak, armairu elektrikoak, autobideetako barandak, supermerkatuetako apalak, biltegietako apalak, hesiak, ur-berogailuen deposituak, upelak, burdinazko eskailerak eta estanpazio-piezen hainbat forma daude batez ere. Ekonomiaren etengabeko garapenarekin, zero piezako prozesamendua industria guztietara zabaltzen ari da, eta prozesatzeko plantak azkar sortu dira. Plaken eskaria asko handitu da, eta baita beroan laminatutako plaken eskaria ere.
Abantaila nagusia
Dekapaketa-xafla kalitate handiko xafla bero-laminatuarekin egiten da lehengai gisa. Dekapaketa-unitateak oxido-geruza, apaingarriak eta akaberak kendu ondoren, gainazalaren kalitatea eta erabilera-eskakizunak (batez ere hotzean eratutako edo estanpatzeko errendimendua) bero-laminatuaren eta hotzean laminatutakoaren artean daude. Plaken arteko tarteko produktua ordezko aproposa da bero-laminatutako xafla batzuen eta hotzean laminatutako xaflen artean. Bero-laminatutako xaflekin alderatuta, dekapatutako xaflen abantaila nagusiak hauek dira: 1. Gainazalaren kalitate ona. Bero-laminatutako xafla dekapatuek gainazaleko oxido-eskala kentzen dutenez, altzairuaren gainazalaren kalitatea hobetzen da, eta komenigarria da soldatzeko, olioztatzeko eta margotzeko. 2. Dimentsio-zehaztasuna handia da. Berdindu ondoren, xaflaren forma neurri batean alda daiteke, eta horrela, irregulartasunen desbideratzea murriztu. 3. Gainazalaren akabera hobetu eta itxura-efektua hobetu. 4. Erabiltzaileek sakabanatutako dekapaketak eragindako ingurumen-kutsadura murriztu dezake. Hotzean laminatutako xaflekin alderatuta, dekapatutako xaflen abantaila da erosketa-kostuak eraginkortasunez murriztu ditzaketela, gainazalaren kalitate-eskakizunak bermatuz. Enpresa askok gero eta eskakizun handiagoak aurkeztu dituzte altzairuaren errendimendu handi eta kostu txikiari dagokionez. Altzairuzko laminazio teknologiaren etengabeko aurrerapenarekin, beroan laminatutako xaflaren errendimendua hotzean laminatutako xaflaren errendimendura hurbiltzen ari da, eta horrela, "hotza beroarekin ordezkatzea" teknikoki gauzatzen da. Esan daiteke dezupatutako xafla errendimendu-prezio erlazio nahiko altua duen produktua dela hotzean laminatutako xaflaren eta beroan laminatutako xaflaren artean, eta merkatuaren garapenerako aukera ona duela. Hala ere, dezupatutako xaflen erabilera nire herrialdeko hainbat industriatan hasi berri da. Dezupatutako xafla profesionalen ekoizpena 2001eko irailean hasi zen, Baosteelen dezupatutako ekoizpen linea martxan jarri zenean.
produktuen erakusleihoa


